Relatos de operadores, supervisores e gestores que passaram a trabalhar com dados de operação melhor organizados.
← Voltar para o inícioMarcos Oliveira
Supervisor de produção · Santo André, SP
"A gente tinha os dados, mas ninguém conseguia usar. Depois da Configuração de Visibilidade, os supervisores de turno passaram a olhar os painéis todo dia — algo que nunca acontecia antes com os relatórios antigos."
28 de maio de 2025
Ana Figueiredo
Gestora industrial · Diadema, SP
"O Projeto de Inteligência de Linha foi mais trabalhoso do que eu esperava — mas no bom sentido. A equipe da Fennox questionou premissas que nunca tínhamos questionado, e isso mudou como a gente interpreta as paradas. A nota de observações práticas ficou excelente."
14 de junho de 2025
Rodrigo Pereira
Diretor de operações · São Bernardo do Campo, SP
"Estamos na segunda parceria trimestral e já começamos a perceber como as prioridades de análise mudam ao longo do ano. Esse acompanhamento contínuo tem valor diferente de um projeto único — você consegue ajustar o foco conforme a operação evolui."
7 de junho de 2025
Cláudia Santos
Engenheira de produção · Guarulhos, SP
"O que mais me surpreendeu foi a documentação. Cada painel veio com um registro claro de como foi construído. Quando o analista interno precisou fazer ajustes meses depois, ele conseguiu sem precisar chamar a Fennox de volta."
2 de junho de 2025
Jorge Nunes
Proprietário · São Paulo, SP
"Para uma empresa do nosso tamanho, o serviço de Configuração foi muito adequado. Sem exagero de escopo, sem vender sistema que não precisamos. O painel básico que montamos já ajudou a identificar um padrão de parada que estava passando batido há meses."
19 de maio de 2025
Letícia Moraes
Coordenadora de manufatura · Mauá, SP
"A sessão de capacitação com minha equipe valeu muito. A Fennox não entregou um produto e foi embora — ficou trabalhando junto até a gente entender o que estava sendo feito. Isso fez diferença na adoção pelos operadores."
11 de junho de 2025
Fabricante de componentes metálicos com três linhas de estampagem tinha registros de paradas feitos à mão pelos operadores. Os dados existiam, mas não havia forma consistente de agregar e comparar turnos — cada supervisor interpretava de uma forma diferente.
Projeto de Inteligência de Linha com escopo de cinco semanas. A Fennox estruturou os registros manuais em uma base de dados padronizada e construiu painéis descritivos por linha e turno, com categorias de parada documentadas junto com a equipe operacional.
As reuniões semanais de produção passaram a ter base de dados comum. A equipe identificou que uma das linhas concentrava 60% das paradas por setup — dado que estava disperso nos registros manuais e nunca havia sido consolidado antes.
"Nunca tinha sido tão fácil apontar onde o problema está. A reunião de segunda-feira ficou muito mais objetiva."
— Supervisor de produção, fabricante de componentes metálicos, Santo André
Pequena indústria de embalagens plásticas queria começar a trabalhar com dados de linha, mas não sabia por onde começar. Sem sistema de MES, sem analista de dados dedicado e com equipe de supervisão enxuta.
Configuração de Visibilidade Operacional adaptada ao contexto: partindo de planilhas existentes e de dados de exportação do CLP, a Fennox estruturou painéis de status para duas linhas principais e realizou sessão de capacitação com supervisores e dois operadores sênior.
Em duas semanas, a empresa tinha painéis funcionais que a equipe sabia como atualizar. O processo de consolidação semanal que levava três horas passou a ser feito em menos de trinta minutos.
"A gente achava que precisava de um sistema caro para ter visibilidade. Na verdade, precisava de organização nos dados que já tínhamos."
— Proprietário, indústria de embalagens plásticas, São Paulo
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